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橡胶塑性低可能导致硅橡胶电缆表面不平的原因有哪些

发布时间2023-03-25

橡胶塑性低可能导致硅橡胶电缆表面不平。

在硅橡胶电缆的生产过程中,经常会出现表面不光滑等外观缺陷;表面的熟料颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或杂质;内蒙古地区的电线电缆表面有划痕和划痕;地面已经坍塌;表面有油炸面团扭曲的图案。

1、 模具套的承力线过长或太短,模具开口不平滑,孔径过大;头部、模具或身体温度低;橡胶塑性低可能导致硅橡胶电缆表面不平。

2、 供应的橡胶不干净,含有杂质;橡胶燃烧时间太短;橡胶挤出机机身、机头或模具的温度过高;头部胶流不畅,有残留胶死角;硅橡胶电缆表面可能会出现浆料颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或杂质,因为螺钉不光滑且粘合剂粘附。

3、 模具套不平整,没有倒角;杂质或成熟的橡胶颗粒堵塞模具孔;将管道从硫化管道上拆下;硫化管出口处的橡胶垫圈孔径过小,可能会导致硅橡胶电缆表面出现划痕和磨损。

4、 模具套孔径过大;导电芯的外股与单丝之间的间隙过大,电缆芯的外径不均匀;橡胶塑性低,粘度差;橡胶中有杂质;小的模具对准距离和小的压力可能会导致硅橡胶电缆的表面塌陷。

5、 模具套的孔径太小;橡胶材料挤出不足,线芯间隙填充不足;电线芯或电缆芯跳线;对齐距离过短会导致硅橡胶电缆表面麻木。


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